Os riscos mecânicos ou de acidente podem colocar em perigo os colaboradores e afetar sua integridade física e moral. Esses fatores podem ocorrer em diferentes formas, dependendo das condições do local e das atividades realizadas pela equipe. É fundamental compreender esses riscos e adotar medidas de proteção adequadas para garantir a segurança e a saúde dos trabalhadores.

Neste artigo, abordaremos especificamente os riscos mecânicos, que estão entre os mais comuns e perigosos no ambiente de trabalho. Exploraremos o que são esses riscos, os principais tipos de riscos mecânicos e as medidas preventivas necessárias para se proteger contra eles.

O que são riscos mecânicos?

Os riscos mecânicos são aqueles que podem levar a acidentes de trabalho dentro da empresa. Eles estão relacionados a situações em que há possibilidade de queda de materiais, perigos com máquinas ou equipamentos utilizados pelos colaboradores, entre outros cenários de risco. Esses riscos podem resultar em lesões graves, como cortes, esmagamentos, quedas e queimaduras.

É importante ressaltar que os riscos mecânicos podem variar de acordo com o tipo de atividade realizada e o ambiente de trabalho. Por exemplo, em indústrias e na construção civil, onde há o manuseio de equipamentos pesados e materiais de grande porte, os riscos mecânicos são mais frequentes.

Principais tipos de riscos mecânicos

Existem diversos tipos de riscos mecânicos que podem ser encontrados no ambiente de trabalho. Conhecer esses riscos é fundamental para implementar medidas de prevenção eficientes. A seguir, listamos os principais tipos de riscos mecânicos:

• Queda de materiais: esse tipo de risco ocorre quando objetos ou materiais caem de alturas elevadas, podendo atingir os colaboradores e causar lesões graves.
• Cortes: riscos de cortes estão presentes em atividades que envolvem o uso de ferramentas cortantes, como facas, serras e tesouras. Um manuseio inadequado dessas ferramentas ou a falta de equipamentos de proteção adequados aumentam o risco de acidentes.
• Esmagamento: esse tipo de risco envolve a possibilidade de uma pessoa ser prensada ou esmagada por máquinas, equipamentos ou objetos pesados. Falhas no sistema de segurança das máquinas e a falta de sinalização adequada podem contribuir para ocorrência de acidentes por esmagamento.
• Queda do trabalhador: esse risco está relacionado a situações em que o trabalhador pode cair de alturas elevadas, como andaimes, escadas ou telhados. A falta de dispositivos de proteção contra quedas, como cintos de segurança e sistemas de ancoragem, aumentam o risco de acidentes.
• Choques: riscos de choques elétricos estão presentes em ambientes onde há fiação elétrica exposta, instalações inadequadas ou uso inadequado de equipamentos elétricos. Esses acidentes podem resultar em lesões graves e até mesmo em morte.
• Queimaduras: riscos de queimaduras podem ocorrer em atividades que envolvem o uso de fogo, produtos químicos ou altas temperaturas. A falta de equipamentos de proteção adequados, como luvas e aventais resistentes ao calor, aumentam o risco de ocorrência de queimaduras.

É importante destacar que esses são apenas alguns exemplos de riscos mecânicos, e cada ambiente de trabalho pode apresentar particularidades próprias.

Medidas de prevenção dos riscos mecânicos

Para prevenir os riscos mecânicos e garantir a segurança dos colaboradores, é essencial adotar medidas adequadas. Abaixo, destacamos algumas dicas importantes para proteger a equipe e reduzir o número de acidentes relacionados a riscos mecânicos:

Bloqueie dispositivos energizados

Um dos riscos mecânicos comuns é o de queimaduras causadas por dispositivos energizados. Para prevenir esse tipo de acidente, é fundamental bloquear adequadamente esses dispositivos, utilizando equipamentos de bloqueio e etiquetagem (lockout/tagout). Esses dispositivos evitam que os colaboradores tenham contato direto com fontes de energia perigosas.

Mantenha uma rotina de manutenção adequada

O mau funcionamento de máquinas e equipamentos agravam os riscos mecânicos ou de acidentes. Quando as máquinas não recebem a manutenção adequada, podem operar de forma descoordenada e oferecer perigos adicionais aos colaboradores. Portanto, é fundamental estabelecer uma rotina de manutenção regular, garantindo que as máquinas e equipamentos estejam sempre em perfeitas condições de uso.

Utilize Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) de qualidade

O uso de Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) é essencial para a proteção contra riscos mecânicos. Ao adquirir EPIs de qualidade, como capacetes, luvas, botas e óculos de proteção, os colaboradores ficam protegidos contra uma série desses riscos. Os EPIs também desempenham um papel fundamental na redução das consequências de acidentes, minimizando lesões e garantindo a integridade física dos trabalhadores.

Além dessas medidas, é importante investir em treinamentos regulares para os colaboradores, promovendo a conscientização sobre os riscos mecânicos e a importância da segurança no ambiente de trabalho. A implementação de medidas de segurança específicas para cada tipo de risco também é fundamental.

Nomenclatura para PGR

Como consultor técnico na elaboração de documentos de segurança, utilizo a antiga tabela 23 do esocial, versão 2.5. <Relação de riscos de acidentes aqui>

Não indico utilizar a codificação existente na tabela original, uma vez que pode causar confusão em relação aos agentes nocivos do eSocial. Se, por ventura, quiser a tabela original, com a codificação, solicita por email.